The technical  benefits achieved by RICHI’s efforts in  drifting fish feed making machines  for many years are  completely  shown in the  drifting fish feed  assembly line.

 Straightforward  procedure,  very easy to  discover, precise  specification control, to ensure that the product is completed in a  particular temperature, pressure, humidity  as well as time.

Reasonable structure  layout,  unique  product,  rapid self-cleaning  efficiency to  make certain mechanical stability  and also easy  upkeep, colorful shapes  and also  tastes to  satisfy the requirements of various fish  family pet food.

When choosing aquafeed  drifting fish feed production line, you  have to  initially understand the many  attributes of aquafeed:

( 1 ) Little pellet  dimension.  As a result of the  brief digestive  system of  water animals  as well as related  physical  features, in order to  quicken  food digestion and absorption, the  smashed pellet size of  marine feed  ought to be smaller than that of livestock and poultry feed.

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 As an example, in the  manufacturing of eel  as well as shrimp feed, the pellet  dimension should reach 80 mesh to 120 mesh.
( 2) High  healthy protein content  as well as low  carb  web content. The protein content of livestock and  chicken feeds is generally less than 20%, while the protein  web content of aquatic  pet feeds is  mainly 30% to 40%,  as well as the  healthy protein content of turtle  as well as eel feeds is as high as 65% to 70%.
( 3) The pellet feed has a compact structure, high  communication  as well as water resistance,  as well as the stability of the pellet feed in water for  greater than 2  hrs is  needed for fish feed.
( 4) In the production of aquatic feed, cross-contamination is  purely  banned. Some  resources need to be treated aseptically.

The  chosen floating fish feed making  equipment is easy to clean  as well as has less  deposit.  Particularly in the  manufacturing of  drifting feed, shrimp  and also eel feed,  various other types of feed should not be  created at the same time to prevent cross-production  air pollution.

To produce  top quality  water feed, we  should  rely upon scientific  and also  sensible  handling  innovation  as well as  integrate it with advanced,  dependable  as well as  secure  drifting fish feed making machine. In this regard, the  option of  drifting fish feed making  maker is  specifically  essential.

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1.  Refine  circulation of fish feed  assembly line:.

The floating fish feed making  maker production line can  refine pellet feeds such as pigs,  livestock,  lamb,  bunnies,  poultries, ducks, fish,  and so on. The traditional processing  approach is  numerous times more efficient,  and also it  appropriates for  massive  ranches  and also floating fish feed mills to  generate full-price feed  and also the  change of pellet feed plants.

It can  likewise  create saw wood pellets,  timber powder pellets  and also straw pellets,  and so on. It is a pellet  handling  device with a high degree of automation. It is a floating fish feed making machine that  utilizes corn, soybean  dish, wheat, sorghum, straw,  lawn, rice husk, etc as  resources, crushes the raw  products,  and also directly presses them into pellets.

2.  Functions of fish feed pellet  equipment production line:.

① This series of  drifting fish feed making  equipments adopt a steam conditioner,  to ensure that the  product can be  totally  developed  and also the  top quality of the pellets can be  made sure.

② The  primary drive  embraces high-precision gear drive, and the output is about 20%  greater than that of the belt drive type.

③ Imported  top notch bearings and oil seals are selected to  guarantee stable operation, low noise  as well as high efficiency of the whole  equipment.

④ The feeder  embraces  regularity conversion  electric motor to ensure the quality of pellet discharge.

⑤ A  range of aperture ring dies are  offered for selection. The  drifting fish feed making  maker ring dies have long service life, smooth granulation  and also high quality.

⑥  Settlement type serpentine spring  combining of international advanced level, with novel  framework, compactness,  security, low  sound  and also  reduced failure performance.

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3.  Drifting fish feed  device production line process.

 Drifting fish feed making  equipment is  normally selected according to the  manufacturing scale,  manufacturing varieties, and  manufacturing process conditions. Therefore,  various  drifting fish feed mills  commonly  make use of  various  tools. However, some basic floating fish feed making  equipment for feed processing  coincides.

According to the floating fish feed making  device line  procedure  circulation, it  typically includes  resources receiving and cleaning  devices,  communicating equipment, crushing equipment, batching  tools,  blending  devices, floating pellet  maker, floating fish feed extruder  equipment, liquid  splashing  devices,  air flow  and also  dirt removal  devices, packaging  devices and central control system.

The raw  product  getting  and also  cleansing  devices  generally includes weighbridges,  key  cleansing screens and cylinder  containers;.

 Frequently  made use of conveying  devices are screw conveyors,  pail elevators,  scrape conveyors, belt conveyors and pneumatic conveying equipment;.

 Shattering equipment  consists of magnetic separator, feeder, pulverizer,  and so on. Among them, there are  numerous types of pulverizers,  generally used are hammer  as well as claw pulverizers and  mini pulverizers that  call for finer pulverization;.

The batching  tools  usually  embraces electronic  automated batching  ranges; the  sorts of mixers  made use of are  straight double-shaft (single-shaft) paddle mixers, horizontal screw mixers,  upright mixers and  waistline drum mixers for the  manufacturing of premixes;.

Granulation equipment  consists of steam boiler, conditioner, floating fish feed pellet mill, cooler, grading screen and crusher, etc;.

Floating fish feed extruder  device includes conditioner  and also extruder; liquid  splashing  tools  consists of liquid storage tank,  air pump  as well as flow meter;.

Ventilation and dust  elimination equipment  consists of suction  followers, brakes and dust  collection agencies,  and so on;  product packaging  devices includes packaging  ranges,  securing  equipments, etc;.

The central control system is the “brain” of the entire  drifting fish feed making  equipment line processing  procedure, where the control systems of  numerous  devices are  focused.

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4.  Quality assurance of  drifting fish feed making machine.

（ 1 ） Equipment pre-design control.

The technical  team will  perform scientific  as well as  practical  layout according to the  real conditions  as well as requirements of the  client’s workshop,  electrical energy,  place, etc,  incorporated with the floating fish feed making  maker  examination situation.

（ 2 ）  Extra parts  choice  standards.

 Extra parts  providers, strictly  evaluate the supplier’s  items,  and also  pick  premium  as well as  inexpensive manufacturers in the same  market. On the  property of  guaranteeing  top quality,  lower  drifting fish feed making machine manufacturing  prices and  really  enable  clients to  buy  cost-efficient  devices. For outsourced parts of the  very same variety, there are less than three  distributors  assured,  to ensure that the fittest can be  bought.

（ 3 ）  Manufacturing control.

After the sales  division  gets the order, it will be submitted to the  technological  division, and the technical department  will certainly  generate the CAD  illustrations corresponding to the  drifting fish feed making  device according to the order  information. The  manufacturing  division  organizes a  pertinent  component to  buy, produce  and also process according to the technical  papers of CAD drawings.

（ 4 ） Equipment and spare parts  approval.

There are  full time  quality assurance personnel to  perform  set  evaluation of outsourcing  and also outsourcing  components. Quality  evaluation is  executed for key  and also  exact  extra parts. For self-made  components, self-inspection,  shared inspection and  basic  evaluation of processing  workers must be  performed, and all  certified parts can be  taken into  usage.

After the finished floating fish feed making  maker is installed, it  will certainly be accepted by after-sales  service technicians. On-site equipment can be  filled for on-site debugging only after no-load operation for  majority an  hr  and also no faults. Make sure that each  devices meets the  drifting fish feed mill  manufacturing facility  problems  and also issue the  drifting fish feed making  device certificate.

For details please contact: feed machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@aquafeedmachine.com