1.  Running  treatments of  drifting fish feed  device

( 1) Precautions before  beginning and after  quiting

① Check all parts of fish feed floating pellet making  equipment,  particularly the  linking screws and anchor  screws of each section of the puffing chamber, the  linking bolts between the  electric motor base and the  framework,  and also the bolt connection  in between the puffing chamber  and also the  framework,  as well as there  need to be no looseness;

Related post: Feed Mill

② Manually  turn the  primary shaft, at this time, there should be no rubbing  audio in the fish feed floating pellet making machine puffing  tooth cavity;

③  Begin the feeding auger of fish feed  drifting pellet making  equipment,  inspect its stepless high-speed  efficiency,  as well as  need normal operation;

④ Check  as well as  cleanse the water  and also gas  courses before starting the fish feed  drifting pellet making  maker, and all filters  require to be cleaned;

⑤  Prior to starting the fish feed floating pellet making machine,  examine whether the  circuitry of the electric control  component is  right, whether the rotation of each  electric motor is  proper, and whether the control is  reputable;

⑥ After the fish feed floating pellet making  device is stopped, you must wear high-temperature  handwear covers,  swiftly  eliminate the discharge  mold and mildew, and  promptly  tidy it while it is  warm, and start the  major  electric motor to  clear the material  collected in the  blowing  dental caries. When the corn is  blown, soybean powder  must be  included The material is rinsed  tidy;

⑦ Pay attention to safety when  dumping the  equipment,  and also do not stand in front of the machine to  stay clear of  risk  brought on by residual  stress in the fish feed floating pellet making  maker  dental caries;

⑧ After the fish feed floating pellet making  maker is running  typically, it  will not be  closed down at will.

( 2) Power on

① Before  beginning the fish feed  drifting pellet making  device, check the fasteners, and there must be no looseness;

②  Guarantee the normal supply of  vapor and water;

③  Make certain that the power supply and  electric appliances are normal;

Related post: https://www.richipelletmachine.com/fish-feed-mill/

④ Open the steam valve, preheat the  drifting fish pellet  equipment  blowing chamber, the  temperature level is about 100 degrees;

⑤  Beginning the fish feed floating pellet making  maker:  begin the conditioner, start the feeding auger, when there is  product flowing out from the outlet of the conditioner, start  including steam to the conditioner.

A  percentage of water is  included, and the material is fed  right into the puffing cavity at the same time. After the material is extruded by fish feed  drifting pellet making  device, the puffing effect and  dampness of the  item are adjusted.

( 3) Downtime

After the fish feed floating pellet making machine production  pertains to an end, it needs to be stopped. The stop sequence is: feeding auger and conditioner.  After that wait  up until the indicated  worth of the  major engine  present on the electric control cabinet  comes to be the no-load current value,  after that stop the  major motor  and also the oil pump  electric motor.

( When the corn is  blown, about 25 kg of soybeans  need to be fed  right into the bypass feeding port of the first  area of the puffing  tooth cavity. To  clean up the  recurring corn  product in the puffing cavity,  and afterwards  quit the main motor  to avoid the fish feed floating pellet making  maker from blocking),  after that  rapidly  dismantle the puffing cavity of the tail  area for cleaning.

After cleaning, apply grease to the  internal wall of the main shaft and screw head (After feeding  oil), re-install it  and also  wait on the next boot;

When you see that the material  degree indicator on the silo indicates that the  product  degree has  gotten to the lowest level,  begin to  get ready for  closure.  Currently, do not stop the feeding auger  and also conditioner,  and also stop feeding when the  major fish feed floating pellet making  maker  present  decreases to the no-load  present auger  and also conditioner.

anonymous

2.  Procedure sequence of floating fish feed  maker

( 1 )When  blowing soybeans, the two sections at the inlet end of the puffing  tooth cavity are single screw heads,  and also the three  areas at the  electrical outlet end are  furnished with  dual screw heads.

 Initially, add steam to the  coat to preheat the puffing cavity to  concerning 100 degrees,  as well as put the screws on the  blowing  tooth cavity at the tail  area. After the plug is tightened, loosen it for 3-4 turns,  and afterwards  tighten up the screw plug to  deal with the screw plug  prior to feeding.

By controlling the stepless high-speed  device of the feeding auger, the feeding speed is from  slow-moving to  quick, and the feeding speed is from small to large. After the soybean  dish is  expelled from the screw plug hole, add the cover to  go into the  regular production,  and also  set up the screw  connects with different apertures to  get soybean  dish with different yields  and also  excellences.

By  setting up the conical  stress rings of  various diameters, the  shown temperature of the four-section (discharge end) puffing  tooth cavity is 130-140  levels. It is  advised that the  screen of the crusher  utilized for  squashing soybeans  must have a  size of 3-4.

( 2 )When extruding powdery feed by fish feed  drifting pellet making  equipment, the  squeezing out screws in the  squeezing out  tooth cavity are all  solitary screw heads, add  vapor to the  coat to  pre-heat the  blowing  tooth cavity to about 80 degrees,  as well as  get in the fish feed  drifting pellet making machine  and also steam uniformly  satiated and  solidified powder.

 Concerning 18%, this  need to be  performed in the feed conditioner,  and also the feed amount is controlled by the stepless speed  managing  system from  tiny to  huge.  Keep in mind that the reading of the ammeter of the  primary motor  must not  surpass the  ranked  existing of the  primary engine of fish feed floating pellet making machine.

 Be careful of  straining the motor  as well as extruding  fine-grained  products. When the  temperature level of the  squeezing out chamber at the discharge end is  managed to an appropriate  level by  setting up conical pressure rings with  various  sizes.

The above is the  concept,  framework and operating procedures of the fish feed floating pellet making  equipment  presented by Richi Machinery. In  quest of  crunchy taste  and also good  look,  suppliers  usually  include a  raising agent (or  cooking powder), which  consists of a  particular amount of aluminum elements,  as well as  creates gas when  warmed during baking or frying, and the  raising agent is inside the food.

For details please contact: About Richi Machinery
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com